Estes exemplos mostram como ajudamos as empresas que atuam no setor da metalurgia a cortarem os gastos, ao prevenir falhas nos equipamentos, prolongar os intervalos entre troca de óleo e reduzir o consumo de lubrificante.
Os filtros de lubrificantes da Baosteel estavam constantemente entupidos, e a empresa também vinha enfrentando duas falhas de rolamento por ano. Após mudarem o seu lubrificante para o Shell Morlina S2 BA 100, a Baosteel economizou uma quantia relatada de US$53.185,00 dólares em 2009.
A Egyptian Iron & Steel Company estendeu seus intervalos de reaplicação de graxa em 333% após a mudança para o Shell Albida HD 2. A economia de custo anual atribuída à eliminação do tempo de inatividade foi calculada em US$2.688.000,00 dólares.
A mudança para o Shell Gadus S5 T460 1.5 ajudou esta siderúrgica vietnamita a melhorar a operação de suas fornalhas, reduzindo as panes e melhorando o tempo de operação. O resultado? A empresa relatou uma economia anual de US$5.145,00 dólares.
